نیومیٹک وینٹیلیشن بٹر فلائی والو

لیانگفا خودکار ہوا کی تقسیم، ایگزاسٹ کنٹرول، اور صنعتی ڈکٹ ورک کے لیے نیومیٹک وینٹیلیشن بٹر فلائی والوز فراہم کرتا ہے۔ ماڈل D641W-1C بٹر فلائی پلیٹ کو 90° تک گھمانے کے لیے ایک نیومیٹک ایکچویٹر کا استعمال کرتا ہے، آن آف آپریشن کے لیے، ایڈجسٹ ایبل ایئر فلو کے لیے اختیاری ماڈیولنگ کنٹرول کے ساتھ۔ ویلڈیڈ اسٹیل باڈی، میٹریل آپشنز، اور ایکچوایٹر کنفیگریشن مختلف وینٹیلیشن کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ 

دھول جمع کرنے کے نظام، ورکشاپ کے اخراج، اور صنعتی فلو کے لیے، صحیح والو کی ترتیب ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے اور قابل اعتماد ریموٹ آپریشن کو سپورٹ کرتی ہے۔ ہم کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے اختیارات پیش کرتے ہیں، ساتھ میں دھات یا نرم سگ ماہی کے ڈیزائن جہاں سروس کی شرائط کے لیے موزوں ہوں۔

مصنوعات کی وضاحتیں

ہوا کے بہاؤ کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

ایک نیومیٹک ایکچیویٹر کمپریسڈ ہوا کی توانائی کو روٹری حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ حرکت تتلی کی پلیٹ کو ڈکٹ کے اندر موڑ دیتی ہے، جب مناسب پوزیشنر سے لیس ہو تو والو کو کھولنے، بند کرنے یا ہوا کے بہاؤ کو منظم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہموار پلیٹ ڈیزائن والو کے کھلے ہونے پر بہاؤ کی مزاحمت کو محدود کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے یہ بڑے حجم والے وینٹیلیشن سسٹم کے لیے مفید ہے۔

آن آف آپریشن

ایسی نالیوں کے لیے جن کے لیے صرف سوئچنگ کی ضرورت ہوتی ہے، ایک سولینائیڈ والو ایکچیویٹر کو کنٹرول کر سکتا ہے، جب کہ حد کے سوئچ کھلی اور بند پوزیشن کی رائے فراہم کرتے ہیں۔ یہ انتظام وینٹیلیشن برانچز، ڈسٹ اکٹھا کرنے والی لائنوں اور ایگزاسٹ سسٹمز کے لیے موزوں ہے جو عمل کی ترتیب کے مطابق کام کرتے ہیں۔

ہوا کے بہاؤ کو ماڈیول کرنا

جہاں ہوا کے بہاؤ کو صرف سوئچ کرنے کے بجائے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے، ایک پوزیشنر 4-20 mA کنٹرول سگنل حاصل کر سکتا ہے اور والو کے کھلنے کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ یہ ترتیب PLC یا دوسرے آٹومیشن سسٹم کے ساتھ مربوط کنٹرول کو سپورٹ کر سکتی ہے۔ ریگولیشن کی اصل درستگی کا انحصار ایکچیویٹر، پوزیشنر، والو کی سائزنگ، اور عمل کے حالات پر ہوتا ہے۔

ہوا کی فراہمی کے نقصان کا جواب

ایک ڈبل ایکٹنگ ایکچیویٹر کو عام طور پر کھلنے اور بند ہونے دونوں کے لیے کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوا کی سپلائی ختم ہونے پر موسم بہار کی واپسی کا عمل کرنے والا والو کو اپنی ترتیب شدہ فیل پوزیشن کی طرف لے جا سکتا ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ ایکچیویٹر کو منتخب کرنے سے پہلے اس بات کی تصدیق کر لیں کہ مطلوبہ جواب فیل-اوپن ہے یا فیل- بند ہے۔

ڈکٹ کے مختلف حالات کے لیے مواد

گیس کی ساخت، نمی، تیل کی آلودگی، ذرات اور درجہ حرارت سبھی مواد کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔ ہم گاہکوں کو صرف برائے نام سائز کے اجزاء کا انتخاب کرنے کے بجائے باڈی، ڈسک، اسٹیم اور سیٹ کو اصل میڈیم سے میچ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

نشست کے مواد کا انتخاب

• EPDM:عام طور پر عام ہوا اور آبی بخارات کے ماحول کے لیے سمجھا جاتا ہے، مخصوص درجہ حرارت اور کیمیائی مطابقت کے تابع۔
• NBR:تیل کی دھند اور تیل کے اخراج کے لیے موزوں ہو سکتا ہے جہاں کمپاؤنڈ میڈیم کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔
• PTFE:مکمل آپریٹنگ حالات کو چیک کرنے کے بعد بعض کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول پر غور کریں۔
• FKM:اس کی درجہ بندی کی حد کے اندر منتخب تیل، کیمیائی، اور بلند درجہ حرارت کی خدمات کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔
• دھاتی سخت مہر:والو کے ڈیزائن اور قابل اجازت رساو کے لحاظ سے ذرہ بھری یا گرم گیس سروس کے لیے قابل غور ہے۔

یہ مواد ہر درخواست میں قابل تبادلہ نہیں ہوتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت کا انحصار عین گریڈ، تعمیر اور آپریٹنگ سائیکل پر ہوتا ہے۔ ہائی ٹمپریچر فلو گیس یا کھرچنے والی دھول کے لیے، آرڈر کرنے سے پہلے ہمارے ساتھ مکمل والو اور ایکچوایٹر کنفیگریشن کی تصدیق کریں۔

والو کو آپ کے عمل سے ملانا

ہم عام ایپلی کیشن لیبل پر انحصار کرنے کی بجائے اصل آپریٹنگ حالات کے مطابق والو کو منتخب کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ درج ذیل مثالیں ابتدائی ترتیب کی وضاحت میں مدد کر سکتی ہیں۔

وینٹیلیشن اور ایگزاسٹ سروس کے لیے، یہ والو عام طور پر کم پریشر ڈکٹ ورک کے لیے ہوتا ہے۔ یہ مت سمجھیں کہ کسی دوسرے تتلی والو ڈیزائن کے لیے درج دباؤ کی کلاس اس ماڈل پر لاگو ہوتی ہے۔ ہم آرڈر کو حتمی شکل دینے سے پہلے منتخب شدہ تعمیر کے خلاف قابل اطلاق دباؤ کی درجہ بندی، رساو کی ضرورت، اور کنکشن کی تفصیلات کی تصدیق کرتے ہیں۔

ایکچیویٹر اور آلات کے اختیارات

ایکچیویٹر اور اس کے لوازمات اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ نیومیٹک وینٹیلیشن بٹر فلائی والو پلانٹ کنٹرول سسٹم سے کیسے جڑتا ہے اور بدلتے ہوئے حالات کا جواب دیتا ہے۔ ہم پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق درج ذیل اختیارات کا جائزہ لے سکتے ہیں۔

• دوہری اداکاری کرنے والا:نیومیٹک پریشر کھلنے اور بند ہونے دونوں کو چلاتا ہے۔
• بہار کی واپسی کا عمل کرنے والا:جب ہوا کی سپلائی ناکام ہو جاتی ہے تو والو کو ایک مقررہ پوزیشن پر لوٹاتا ہے، بشرطیکہ ایکچیویٹر درست طریقے سے ترتیب دیا گیا ہو۔
• سولینائڈ والو:آن آف آپریشن کے لیے ہوا کی فراہمی کو کنٹرول کرتا ہے۔
• حد سوئچ باکس:کنٹرول سسٹم کو کھلی اور بند پوزیشن کی رائے بھیجتا ہے۔
• والو پوزیشنر:مطابقت پذیر 4–20 ایم اے سگنل کا استعمال کرتے ہوئے متناسب اوپننگ کنٹرول کو سپورٹ کرتا ہے۔
• ایئر فلٹر اور پریشر ریگولیٹر:ایکچیویٹر کے لیے صاف، مناسب ہوا کی فراہمی کو برقرار رکھنے میں مدد کریں۔
• اختیاری لوازمات:دستی اوور رائڈ، موسم سے تحفظ، فوری ایگزاسٹ والو، یا دھماکے سے محفوظ لوازمات جہاں مخصوص اور مناسب ہوں۔

آتش گیر گیس یا دھول کے ماحول کے لیے، مکمل اسمبلی کی مناسبیت کا اندازہ لگایا جانا چاہیے۔ اکیلے دھماکے سے محفوظ لوازمات پورے والو سسٹم کو خطرناک علاقے کے لیے محفوظ نہیں بناتے ہیں۔ مطلوبہ سرٹیفیکیشنز، تنصیب کا طریقہ، اور سائٹ کے حفاظتی معیارات کی بھی تصدیق ہونی چاہیے۔

تنصیب اور بحالی کی جانچ پڑتال

درست تنصیب پلیٹ کی مداخلت، ضرورت سے زیادہ رساو، اور ایکچیویٹر کے مسائل کو روکنے میں مدد کرتی ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ انسٹالیشن اور سروسنگ کو قابل عملہ کے ذریعہ منظور شدہ ڈرائنگ اور آپریٹنگ ہدایات کے مطابق انجام دیا جائے۔

تنصیب سے پہلے

• منظور شدہ تفصیلات کے خلاف ماڈل، برائے نام سائز، کنکشن، مواد اور مہر کو چیک کریں۔
• والو کو فٹ کرنے سے پہلے ویلڈنگ سلیگ، دھول اور دیگر ملبے کو ڈکٹ سے ہٹا دیں۔
• ایکچیویٹر، ایئر نلیاں، سولینائڈ والو، فیڈ بیک سوئچز اور فاسٹنرز کا معائنہ کریں۔
• تصدیق کریں کہ ہوا کی فراہمی ایکچیویٹر بنانے والے کے دباؤ اور ہوا کے معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

تنصیب اور کمیشن کے دوران

• والو کو ڈکٹ کے ساتھ سیدھ میں رکھیں اور تصدیق کریں کہ بٹر فلائی پلیٹ بغیر کسی رکاوٹ کے اپنی پوری آپریٹنگ رینج میں سفر کر سکتی ہے۔
• کنکشن بولٹ کو یکساں طور پر سخت کریں اور والو کے جسم یا کنکشن کی سطحوں کو مسخ کرنے سے گریز کریں۔
• ایکچیویٹر کی نقل و حرکت، ایڈجسٹمنٹ، اور مستقبل کی دیکھ بھال کے لیے کافی کلیئرنس چھوڑ دیں۔
• والو کو عمل سے منسلک کرنے سے پہلے کھولنے اور بند کرنے کے آپریشن کی جانچ کریں۔
• ماڈیولنگ سروس کے لیے، پوزیشنر کیلیبریٹ کریں اور کنٹرول سگنل اور والو پوزیشن کے درمیان تعلق کی تصدیق کریں۔
• منظور شدہ آپریٹنگ حالات کے تحت کمیشننگ کے دوران جوڑوں، مہروں اور پوزیشن کے تاثرات کو چیک کریں۔

معمول کا معائنہ

عمل کے لیے موزوں وقفوں پر والو کا معائنہ کریں۔ دھول سے بھری نالیوں کو شافٹ اور پلیٹ کے ارد گرد زیادہ بار بار صفائی کی ضرورت پڑسکتی ہے، جبکہ تیل سے لدے ایگزاسٹ کو باقاعدگی سے ڈپازٹ ہٹانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ سست حرکت، غیر معمولی شور، مہر کی خرابی، غیر مستحکم ہوا کا دباؤ، اور غلط فیڈ بیک سگنلز کی جانچ کریں۔ عمل کو الگ کر دیں اور دیکھ بھال سے پہلے ذخیرہ شدہ نیومیٹک توانائی جاری کریں۔

فیکٹری اور کوالٹی سپورٹ

لیانگفا میں، ہم ماڈل سلیکشن، کنفیگریشن ریویو، ٹیکنیکل ڈرائنگ، اور ڈیلیوری سے پہلے کے معائنے کے انتظامات کے ساتھ صارفین کی مدد کرتے ہیں۔ ہمارا ہائی ٹیک انٹرپرائز سرٹیفکیٹ ہماری انٹرپرائز کی اہلیت کی عکاسی کرتا ہے۔ آرڈر کی گئی ترتیب کے لیے فراہم کردہ دستاویزات کے خلاف مخصوص مصنوعات کی کارکردگی اور تعمیل کی تصدیق ہونی چاہیے۔

پیکنگ اور شپمنٹ

ہم برآمدی پیکنگ کا بندوبست کرتے ہیں اور آرڈر اور منزل کے مطابق سمندری یا زمینی نقل و حمل کو مربوط کرتے ہیں۔ شپمنٹ سے پہلے، گاہک ہماری ٹیم کے ساتھ والو ماڈل، ایکچیویٹر لوازمات، مقدار، پیکیجنگ کی ضروریات اور مطلوبہ برآمدی دستاویزات کی تصدیق کر سکتے ہیں۔

جہاں اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

منتخب کردہ مواد، سگ ماہی کے ڈیزائن، اور آپریٹنگ حدود پر منحصر ہے، ہمارے والوز کو ایئر ہینڈلنگ اور ایگزاسٹ سسٹم کی ایک حد کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔

• HVAC اور عمارتیں:ورکشاپ وینٹیلیشن، تازہ ہوا کی نالیوں، تہہ خانے میں ہوا کی گردش، اور ایگزاسٹ برانچز۔
• دھول جمع کرنا:لکڑی، سیمنٹ، معدنیات، اور عام صنعتی عمل کے لیے Baghouse سسٹمز اور دھول نکالنے والی نالییں۔
• بوائلر اور خشک کرنے کا سامان:والو کی منظور شدہ درجہ حرارت کی حد کے اندر منتخب فلو گیس اور گرم ہوا کی نالیوں کو۔
• صنعتی فضلہ گیس کا علاج:ہم آہنگ کیمیائی بخارات، ویلڈنگ کے دھوئیں، اور عمل کے اخراج کو سنبھالنے والے ایگزاسٹ سسٹم۔
• فوڈ پروسیسنگ اور مشین شاپس:وینٹیلیشن اور ہم آہنگ مہروں کے ساتھ آئل مسٹ یا کوکنگ فیوم ایگزاسٹ سسٹم۔
• سرنگیں اور زیر زمین سہولیات:ایئر ایکسچینج اور ایگزاسٹ ڈکٹ ورک جہاں والو کا سائز اور پریشر کی حدیں موزوں ہیں۔
• کولڈ اسٹوریج:اصل درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کردہ سیل کمپاؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے کم درجہ حرارت والے وینٹیلیشن ایپلی کیشنز کو منتخب کیا گیا۔
• خودکار پیداوار لائنیں:ایئر ڈسٹری بیوشن اور ایگزاسٹ برانچز جن میں PLC سے منسلک سوئچنگ یا ایئر فلو ریگولیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

تکنیکی اور فروخت کے بعد سپورٹ

ہم ابتدائی انتخاب سے لے کر تنصیب اور دیکھ بھال کی رہنمائی تک آرڈرنگ کے پورے عمل میں صارفین کی مدد کرتے ہیں۔

• آرڈر کرنے سے پہلے:ڈکٹ سائز، گیس کی ساخت، درجہ حرارت، دباؤ، اور کنٹرول کی ضروریات پر مبنی انتخاب کی حمایت؛ ضرورت کے مطابق ڈرائنگ اور کوٹیشن فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
• پیداوار کے دوران:آرڈر کی گئی ترتیب کے لیے پروڈکشن اپ ڈیٹس اور انسپکشن دستاویزات پر اتفاق کیا گیا۔
• کھیپ:ہر آرڈر کے لیے تصدیق شدہ دستاویزات کے ساتھ پیکیجنگ اور شپنگ کوآرڈینیشن برآمد کریں۔
• ترسیل کے بعد:دور دراز تکنیکی رہنمائی اور اسپیئر پارٹ سپورٹ، پروڈکٹ کی دستیابی اور آرڈر کی شرائط سے مشروط۔

ہماری بیان کردہ وارنٹی مدت شپمنٹ کی تاریخ سے 12 ماہ ہے، قابل اطلاق سیلز معاہدے اور وارنٹی شرائط کے ساتھ مشروط ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

اگر ہوا کی فراہمی میں خلل پڑتا ہے تو کیا والو اپنی آخری پوزیشن میں رہ سکتا ہے؟

یہ ایکچیویٹر ڈیزائن پر منحصر ہے۔ ایک ڈبل ایکٹنگ ایکچیویٹر خودکار اسپرنگ ریٹرن فنکشن فراہم نہیں کرتا ہے۔ موسم بہار کی واپسی کا عمل کرنے والا ایک نامزد فیل-اوپن یا فیل-کلوزڈ پوزیشن کی طرف بڑھ سکتا ہے۔ سپلائی کی ناکامی کے دوران ہمیں مطلوبہ جواب بتائیں تاکہ ہم مناسب ترتیب کا اندازہ لگا سکیں۔

صحیح والو سائز کو منتخب کرنے کے لئے کیا معلومات کی ضرورت ہے؟

ڈکٹ کا اندرونی قطر، ہوا کے بہاؤ یا بہاؤ کی شرح کی ضرورت، آپریٹنگ پریشر، گیس کا درجہ حرارت، اور آیا والو کو الگ تھلگ یا ریگولیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے فراہم کریں۔ ماڈیولنگ سروس کے لیے، کنٹرول سسٹم اور مطلوبہ آپریٹنگ رینج کے بارے میں معلومات بھی مفید ہے۔ برائے نام والو سائز کو اصل ڈکٹ اور عمل کی ضروریات کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔

کیا میں معیاری آن آف والو اسمبلی کے ساتھ ایک ماڈیولنگ ایکچیویٹر استعمال کر سکتا ہوں؟

کنفیگریشن چیک کیے بغیر نہیں۔ ماڈیولنگ آپریشن کے لیے عام طور پر ایک ہم آہنگ پوزیشنر، ایکچیویٹر، فیڈ بیک ترتیب، اور کنٹرول سگنل کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت ہم 4–20 mA کی ضرورت کی وضاحت کرنے کی تجویز کرتے ہیں بجائے اس کے کہ یہ فرض کیا جائے کہ آن آف اسمبلی متناسب کنٹرول فراہم کر سکتی ہے۔

کیوں والو آہستہ آہستہ حرکت کر سکتا ہے یا اپنی آخری پوزیشن تک پہنچنے میں ناکام ہو سکتا ہے؟

ممکنہ وجوہات میں ہوا کا ناکافی دباؤ، لیک ہونے والی ایئر لائن، بلاک شدہ فلٹر، غلط حد سوئچ ایڈجسٹمنٹ، یا دھول یا تنصیب کی غلط ترتیب کی وجہ سے مکینیکل مداخلت شامل ہیں۔ پہلے ایئر سپلائی اور کنٹرول لوازمات کو چیک کریں، پھر محفوظ، الگ تھلگ حالات میں والو کا معائنہ کریں۔

کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت مجھے کیا تفصیلات بھیجنی چاہئیں؟

براہ کرم مطلوبہ مقدار، برائے نام قطر، کنکشن کی قسم، آپریٹنگ پریشر اور درجہ حرارت، گیس کی ساخت، دھول یا تیل کا مواد، باڈی اور سیٹ کی ترجیحات، ایکچیویٹر کی قسم، کنٹرول سگنل، اور کسی بھی پروجیکٹ کے لیے مخصوص دستاویزات کی ضروریات فراہم کریں۔ یہ تفصیلات ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتی ہیں کہ آیا ماڈل D641W-1C یا کوئی اور کنفیگریشن آپ کی درخواست کے لیے موزوں ہے۔